Вічат
Папулярныя тавары
Паўаўтаматычная машына для рэзкі пад вуглом 90 градусаў ад пастаўшчыкоў з Кітая і завода - павышаная эфектыўнасць і эканомія працы
Параметры прадукту
| Рухавік шпіндзеля | 3-4 кВт | Памер пільнага дыска | 405 × 3,2 × 25,4 × 120 мм |
| Хуткасць шпіндзеля | 4000 абаротаў у хвіліну | Ціск паветра | 0,6-0,8 МПа |
| Максімальная даўжыня рэзкі | 3000 мм | Працоўнае напружанне | 380 В |
| Максімальная шырыня распілоўвання | 300 мм | Памеры | 6750 × 1240 × 1410 мм |
| Максімальная таўшчыня распілоўкі | 100 мм | Вага | 400 кг |
| Пазіцыянаванне электроннай лінейкі | 3000 мм |
Асаблівасці прадукту
★
Шырокі спектр прымянення | Абсталяванне для рэзкі матэрыялаў "універсальнага прызначэння" для майстэрняў
- Звычайна выкарыстоўваецца для рэзкі алюмініевых профіляў, алюмініевых пруткоў/труб і г.д. (таксама можа быць адаптаваны для іншых матэрыялаў у залежнасці ад канфігурацыі).
- Падыходзіць для такіх сцэнарыяў, як дзвярныя і аконныя шторныя перагародкі, мэбля з алюмінію, асвятляльныя профілі, фурнітура і прамысловая апрацоўка профіляў.
- Адзін станок пакрывае мноства патрэб у рэзанні матэрыялаў, што робіць інвестыцыі больш эканамічна выгаднымі.
⚙
Просты ў эксплуатацыі | Хуткае навучанне, нізкі кошт навучання
- Зразумелыя аперацыйныя працэдуры; пазіцыянаванне і рэзка могуць выконвацца пакрокава, што дазваляе нават пачаткоўцам хутка пачаць працу.
- Прасцей стандартызаваць штодзённую вытворчасць, што зніжае колькасць памылак з-за чалавечага фактару.
- Падыходзіць для фабрык, якія жадаюць хутка павялічыць вытворчыя магутнасці, але не жадаюць несці занадта вялікія дадатковыя выдаткі на навучанне.
✓
Больш стабільнае рэзанне
- Стабільная структура, больш плаўны працэс рэзкі і больш чыстыя зрэзы.
- Менш задзірын, што спрашчае наступную шліфавальную і аздабленчую апрацоўку, паляпшае знешні выгляд гатовага вырабу і эфектыўнасць зборкі.
- Падыходзіць для апрацоўкі алюмініевых профіляў/палос, дзе якасць паверхні мае вырашальнае значэнне.
- Мы заўсёды надаем прыярытэт якасці, ствараючы комплексную сістэму адсочвання якасці, пачынаючы ад выбару сыравіны і праверкі ключавых кампанентаў і заканчваючы поўнай зборкай машыны і заводскімі выпрабаваннямі. Кожная адзінка абсталявання распрацавана з улікам стабільнасці і дакладнасці ў якасці асноўных мэтаў, дапамагаючы кліентам павысіць эфектыўнасць, знізіць страты і дасягнуць доўгатэрміновай надзейнай працы.
Часта задаваныя пытанні
Пытанне
Якія матэрыялы можа рэзаць рэжучая машына пад вуглом 90 градусаў?
Гэты станок прызначаны ў першую чаргу для рэзкі алюмініевых профіляў, алюмініевых пруткоў і алюмініевых труб. У залежнасці ад канфігурацыі ляза, яго таксама можна выкарыстоўваць для рэзкі іншых каляровых металаў і падобных матэрыялаў, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў вырабе дзвярных/воканных перагародак, мэблі, асвятляльных профіляў і прамысловай апрацоўцы профіляў.
Пытанне
Якая максімальная даўжыня і таўшчыня рэзкі ў гэтай машыны?
Станок падтрымлівае максімальную даўжыню рэзкі 3000 мм і максімальную таўшчыню распілу 100 мм, з максімальнай шырынёй распілу 300 мм, што робіць яго прыдатным для шырокага дыяпазону памераў профіляў, якія выкарыстоўваюцца ў прамысловасці і архітэктуры.
Пытанне
Якая крыніца харчавання і ціск паветра патрэбныя для працы машыны?
Станок працуе ад стандартнай крыніцы харчавання 380 В і патрабуе ціску паветра 0,6–0,8 МПа. Рухавік шпіндзеля мае магутнасць 3–4 кВт, а хуткасць кручэння шпіндзеля — 4000 аб/мін, што забяспечвае стабільную і магутную працу рэзання.
Пытанне
Ці лёгка кіраваць машынай пачаткоўцам або неспрактыкаваным работнікам?
Так. Машына мае зразумелыя пакрокавыя працэдуры эксплуатацыі, якія дазваляюць нават пачаткоўцам хутка пачаць працу. Яна прызначана для стандартызацыі штодзённых вытворчых працэсаў, мінімізацыі чалавечых памылак і зніжэння выдаткаў на навучанне, што робіць яе ідэальнай для фабрык, якія імкнуцца эфектыўна маштабаваць вытворчыя магутнасці.
Пытанне
Як машына забяспечвае якасць і дакладнасць рэзкі?
Станок выкарыстоўвае стабільную структурную канструкцыю ў спалучэнні з электронным пазіцыянаваннем лінейкі (да 3000 мм) для забеспячэння плыўных, дакладных разрэзаў з мінімальнай колькасцю задзірын. Гэта памяншае неабходнасць пасляапрацоўкі, паляпшае якасць паверхні гатовых дэталяў і павышае агульную эфектыўнасць зборкі, што асабліва важна для алюмініевых профіляў, дзе знешні выгляд паверхні мае вырашальнае значэнне.
Пытанне
Якія меры кантролю якасці выкарыстоўваюцца падчас вытворчасці?
Кожная машына праходзіць комплексны працэс адсочвання якасці — ад выбару сыравіны і праверкі ключавых кампанентаў да поўнай зборкі машыны і завадскіх выпрабаванняў. Кожны блок вырабляецца з улікам стабільнасці і дакладнасці як асноўных мэтаў праектавання, што забяспечвае доўгатэрміновую надзейную працу і дапамагае кліентам скараціць вытворчыя страты.