Вічат
Сістэма дакладнай рэзкі
Аўтаматычная падаючая рэзальная машына з ЧПУ
| Рухавік шпіндзеля | 3-4 кВт | Хуткасць шпіндзеля | 4000 абаротаў у хвіліну |
| Серварухавік | 1,5 кВт | Памер пільнага дыска | Φ405 ×3,2 ×25,4 × 120 мм |
| Максімальная шырыня распілоўвання | 300 мм | Ціск паветра | 0,6-0,8 МПа |
| Максімальная таўшчыня распілоўкі | 120 мм | Працоўнае напружанне | 380 В |
| Максімальная працягласць адной дастаўкі | 1000 мм | Вага | 580 кг |
| Памеры | 2380 × 1310 × 1450 мм | ||
-
Шырэйшы спектр прыдатных матэрыялаў
02- • Звычайна выкарыстоўваецца для рэзкі алюмініевых профіляў фіксаванай даўжыні, алюмініевых пруткоў/труб і г.д. (таксама можа быць адаптаваны да іншых матэрыялаў у залежнасці ад канфігурацыі).
- • Распаўсюджаныя галіны прамысловасці: дзвярныя і аконныя шторныя перагародкі, алюмініевыя профілі для мэблі, профілі для асвятлення, фурнітура, прамысловая апрацоўка профіляў і г.д.
-
Невялікія эксплуатацыйныя выдаткі
- • Цэнтралізаваныя пункты тэхнічнага абслугоўвання спрашчаюць штодзённае абслугоўванне і зніжаюць рызыку прастояў.
- • Трывалая канструкцыя, прыдатная для бесперапыннай апрацоўкі і вытворчасці вялікіх аб'ёмаў.
- • Больш кантраляваныя агульныя эксплуатацыйныя выдаткі, што робіць яго больш прыдатным для доўгатэрміновых інвестыцый у завод.
-
Просты ў эксплуатацыі | Праграмы можна захоўваць для больш хуткай змены заказаў
02- • Параметрызаваныя налады, зразумелы працэс працы, кароткі цыкл навучання, нават звычайныя работнікі могуць хутка пачаць працу.
- • Часта выкарыстоўваныя памеры можна захоўваць у выглядзе праграм/рэцэптаў для выкліку адным пстрычкай мышы, што спрашчае паўторныя заказы.
- • Змена спецыфікацый патрабуе толькі змены параметраў або пераключэння праграм, што скарачае час прастою.
-
- Мы разумеем, што кліенты не проста купляюць абсталяванне, але і інвестуюць у стабільнасць, тэрміны пастаўкі і якасць сваёй вытворчай лініі. Таму мы стварылі комплексную сістэму кіравання якасцю і механізм адсочвання, строга кантралюючы ключавыя працэсы і параметры. Дзякуючы шматлікім этапам заводскіх выпрабаванняў і праверкі пробнай эксплуатацыі мы зніжаем узровень адмоваў на месцы і рызыкі прастояў. Пры распрацоўцы прадукцыі мы прытрымліваемся прынцыпу «менш ручнога ўмяшання, больш высокая паўтаральнасць і больш стабільныя вынікі апрацоўкі», пастаянна аптымізуючы такія дэталі, як дакладнасць пазіцыянавання, якасць паверхні рэзкі/апрацоўкі, а таксама захаванне праграм і эфектыўнасць паўторнага выкарыстання, каб дапамагчы кліентам паменшыць задзірыны, паменшыць брак і палепшыць паслядоўнасць зборкі. Мы таксама прапануем больш прыдатныя прапановы па канфігурацыі і працэсныя рашэнні, заснаваныя на розных спецыфікацыях профіляў кліентаў, патрабаваннях да працэсу і мэтавых паказчыках вытворчых магутнасцей, што робіць кожную інвестыцыю больш эфектыўнай і кантраляванай.