Кітайская паўаўтаматычная машына для рэзкі пад вуглом 90 градусаў - эфектыўныя рашэнні пастаўшчыка ад завода для пакетнай апрацоўкі
Параметры прадукту
| Рухавік шпіндзеля | 3-4 кВт | Памер пільнага дыска | 405 × 3,2 × 25,4 × 120 мм |
| Хуткасць шпіндзеля | 4000 абаротаў у хвіліну | Ціск паветра | 0,6-0,8 МПа |
| Максімальная даўжыня рэзкі | 3000 мм | Працоўнае напружанне | 380 В |
| Максімальная шырыня распілоўвання | 300 мм | Памеры | 6750 × 1240 × 1410 мм |
| Максімальная таўшчыня распілоўкі | 100 мм | Вага | 400 кг |
| Пазіцыянаванне электроннай лінейкі | 3000 мм | ||
Асаблівасці прадукту
-
Шырокі спектр прымянення | Абсталяванне для рэзкі матэрыялаў "універсальнага прызначэння" для майстэрняў
- Звычайна выкарыстоўваецца для рэзкі алюмініевых профіляў, алюмініевых пруткоў/труб і г.д. (таксама можа быць адаптаваны для іншых матэрыялаў у залежнасці ад канфігурацыі).
- Падыходзіць для такіх сцэнарыяў, як дзвярныя і аконныя шторныя перагародкі, мэбля з алюмінію, асвятляльныя профілі, фурнітура і прамысловая апрацоўка профіляў.
- Адзін станок пакрывае мноства патрэб у рэзанні матэрыялаў, што робіць інвестыцыі больш эканамічна выгаднымі.
-
Просты ў эксплуатацыі | Хуткае навучанне, нізкі кошт навучання
- Зразумелыя аперацыйныя працэдуры; пазіцыянаванне і рэзка могуць выконвацца пакрокава, што дазваляе нават пачаткоўцам хутка пачаць працу.
- Прасцей стандартызаваць штодзённую вытворчасць, што зніжае колькасць памылак з-за чалавечага фактару.
- Падыходзіць для фабрык, якія жадаюць хутка павялічыць вытворчыя магутнасці, але не жадаюць несці занадта вялікія дадатковыя выдаткі на навучанне.
-
Больш стабільнае рэзанне
- Стабільная структура, больш плаўны працэс рэзкі і больш чыстыя зрэзы.
- Меншая колькасць задзірын, што спрашчае наступную шліфавальную і аздабленчую апрацоўку, паляпшае знешні выгляд гатовага вырабу і эфектыўнасць зборкі.
- Падыходзіць для апрацоўкі алюмініевых профіляў/палос, дзе якасць паверхні мае вырашальнае значэнне.
- Мы заўсёды надаем прыярытэт якасці, ствараючы комплексную сістэму адсочвання якасці, пачынаючы ад выбару сыравіны і праверкі ключавых кампанентаў і заканчваючы поўнай зборкай машыны і заводскімі выпрабаваннямі. Кожная адзінка абсталявання распрацавана з улікам стабільнасці і дакладнасці ў якасці асноўных мэтаў, дапамагаючы кліентам павысіць эфектыўнасць, знізіць страты і дасягнуць доўгатэрміновай надзейнай працы.
Часта задаваныя пытанні
Пытанне Якія матэрыялы можа рэзаць рэжучая машына пад вуглом 90 градусаў?
Станок прызначаны ў першую чаргу для рэзкі алюмініевых профіляў, алюмініевых пруткоў і алюмініевых труб. У залежнасці ад канфігурацыі і выбару пільнага дыска, яго таксама можна адаптаваць для рэзкі іншых матэрыялаў. Ён шырока выкарыстоўваецца ў вырабе дзвярных і аконных перагародак, алюмініевых матэрыялаў для мэблі, асвятляльных профіляў, фурнітуры і прамысловай апрацоўцы профіляў.
Пытанне Якая максімальная даўжыня і таўшчыня рэзкі ў гэтай машыны?
Станок падтрымлівае максімальную даўжыню рэзкі 3000 мм і максімальную таўшчыню распілоўкі 100 мм, з максімальнай шырынёй распілоўкі 300 мм. Дыяпазон пазіцыянавання электроннай лінейкі таксама дасягае 3000 мм, што забяспечвае дакладныя і паўтаральныя разрэзы.
Пытанне Якая крыніца харчавання і ціск паветра патрэбныя для працы машыны?
Станок працуе ад стандартнай крыніцы харчавання 380 В. Рухавік шпіндзеля мае магутнасць 3–4 кВт са хуткасцю кручэння шпіндзеля 4000 аб/мін. Для пнеўматычных функцый патрабуецца ціск паветра 0,6–0,8 МПа.
Пытанне Ці падыходзіць гэтая машына аператарам без папярэдняга вопыту?
Так. Машына мае зразумелыя і простыя працэдуры эксплуатацыі. Пазіцыянаванне і рэзка могуць выконвацца паэтапна, што дазваляе нават пачаткоўцам хутка пачаць працу. Гэта дапамагае фабрыкам стандартызаваць штодзённую вытворчасць і скараціць колькасць памылак з боку чалавека без значных выдаткаў на навучанне.
Пытанне Як машына забяспечвае якасць рэзкі і аздабленне паверхні?
Станок мае стабільную канструкцыю, якая забяспечвае больш плаўны працэс рэзкі і чысцейшыя паверхні рэзкі. Ён утварае менш задзірын, што спрашчае наступную шліфавальную і аздабленчую апрацоўку, паляпшаючы як знешні выгляд гатовых вырабаў, так і агульную эфектыўнасць зборкі — асабліва важна для алюмініевых профіляў, дзе якасць паверхні мае вырашальнае значэнне.
Пытанне Якія меры кантролю якасці выкарыстоўваюцца для гэтай машыны?
Укаранёна комплексная сістэма адсочвання якасці, якая ахоплівае кожны этап — ад выбару сыравіны і праверкі ключавых кампанентаў да поўнай зборкі машыны і завадскіх выпрабаванняў. Кожная адзінка абсталявання вырабляецца з улікам стабільнасці і дакладнасці ў якасці асноўных мэтаў, дапамагаючы кліентам павысіць эфектыўнасць, знізіць страты і дасягнуць доўгатэрміновай надзейнай працы.

Вічат

